በምርት ሂደት ውስጥ የፋውንዴሪ ኩባንያዎች እንደ ማሽቆልቆል ፣ አረፋ እና መለያየት ያሉ ጉድለቶችን ማግኘታቸው የማይቀር ሲሆን ይህም ዝቅተኛ የመውሰድ ምርትን ያስከትላል። እንደገና መቅለጥ እና ማምረት ከፍተኛ መጠን ያለው የሰው ኃይል እና የኤሌክትሪክ ፍጆታ ያጋጥመዋል. የመውሰድ ጉድለቶችን እንዴት መቀነስ እንደሚቻል የፋውንዴሽን ባለሙያዎች ሁልጊዜ ያሳስቧቸው የነበረ ችግር ነው።
የ casting ጉድለቶችን የመቀነሱን ጉዳይ በተመለከተ በእንግሊዝ የበርሚንግሃም ዩኒቨርሲቲ ፕሮፌሰር የሆኑት ጆን ካምቤል የመውሰድ ጉድለቶችን በመቀነስ ረገድ ልዩ ግንዛቤ አላቸው። እ.ኤ.አ. በ 2001 መጀመሪያ ላይ ፣ የቻይና የሳይንስ አካዳሚ የብረታ ብረት ምርምር ኢንስቲትዩት ተመራማሪ የሆኑት ሊ ዲያንዝሆንግ በፕሮፌሰር ጆን ካምቤል መሪነት የሙቅ ማቀነባበሪያ ሂደት ድርጅት ማስመሰል እና የሂደቱን ዲዛይን አደረጉ ። ዛሬ፣ ኢንተርኮንቲኔንታል ሚዲያ በአለምአቀፍ casting ጌታቸው ጆን ካምቤል የቀረበውን የመውሰድ ጉድለቶችን ለመቀነስ አስር ምርጥ መርሆዎችን ዝርዝር አዘጋጅቷል።
1.Good castings ከፍተኛ-ጥራት የማቅለጥ ጋር ይጀምራል
አንዴ ማፍሰስ ከጀመሩ መጀመሪያ የማቅለጥ ሂደቱን ማዘጋጀት፣መፈተሽ እና ማስተናገድ አለብዎት። አስፈላጊ ከሆነ ዝቅተኛ ተቀባይነት ያለው መስፈርት ሊወሰድ ይችላል. ሆኖም ግን, የተሻለው አማራጭ ወደ ዜሮ ጉድለቶች ቅርብ የሆነ የማቅለጫ እቅድ ማዘጋጀት እና መቀበል ነው.
2.ነጻ ፈሳሽ ወለል ላይ ብጥብጥ inclusions አስወግድ
ይህ ከፊት ነፃ ፈሳሽ ወለል (ሜኒስከስ) ላይ ከመጠን በላይ የፍሰት ፍጥነትን ማስወገድን ይጠይቃል። ለአብዛኛዎቹ ብረቶች ከፍተኛው የፍሰት ፍጥነት በ 0.5m/s ቁጥጥር ይደረግበታል። ለተዘጉ የመውሰጃ ስርዓቶች ወይም ቀጭን ግድግዳ ክፍሎችን, ከፍተኛው ፍሰት ፍጥነት በትክክል ይጨምራል. ይህ መስፈርት በተጨማሪም የቀለጠው ብረት መውደቅ ቁመት ከ "ስታቲክ ጠብታ" ቁመት ወሳኝ እሴት መብለጥ አይችልም ማለት ነው።
3.ቀለጠ ብረት ውስጥ ላዩን condensate ዛጎሎች laminar inclusions Avoid
ይህ በጠቅላላው የመሙላት ሂደት ውስጥ ምንም ዓይነት የቀለጠ ብረት ፍሰት ምንም የፊት ጫፍ ያለጊዜው መፍሰሱን ማቆም የለበትም። በመሙላት የመጀመሪያ ደረጃ ላይ ያለው የቀለጠ ብረት ሜኒስከስ ተንቀሳቃሽ ሆኖ መቆየት አለበት እና የመሬቱ condensate ዛጎሎች ውፍረት ተጽዕኖ አይደርስባቸውም ፣ ይህም የመውሰድ አካል ይሆናል። ይህንን ውጤት ለማግኘት የቀለጠውን ብረት የፊት ጫፍ ያለማቋረጥ እንዲሰፋ ማድረግ ይቻላል. በተግባር ግን "ዳገት" ከታች ማፍሰስ ብቻ ቀጣይነት ያለው የማሳደግ ሂደትን ሊያሳካ ይችላል. (ለምሳሌ, በስበት ኃይል መጣል, ከቀጥታ ሯጭ ግርጌ ወደ ላይ መፍሰስ ይጀምራል). ይህ ማለት፡-
የታችኛው የማፍሰስ ስርዓት;
የብረት "ቁልቁል" መውደቅ ወይም መንሸራተት የለም;
ምንም ትልቅ አግድም ፍሰቶች;
በማፍሰስ ወይም በማፍሰስ ምክንያት የብረት የፊት-መጨረሻ ማቆሚያ የለም።
4. ከአየር መጨናነቅ (የአረፋ ማመንጨትን ያስወግዱ)
በማፍሰሻ ስርዓቱ ውስጥ የአየር መጨናነቅን አረፋዎች ወደ ጉድጓዱ ውስጥ እንዳይገቡ ያድርጉ. ይህ ሊሳካ የሚችለው በ:
ደረጃውን የጠበቀ የማፍሰሻ ጽዋውን በተመጣጣኝ ሁኔታ መንደፍ;
ለፈጣን መሙላት ስፔል ምክንያታዊ ዲዛይን ማድረግ;
ምክንያታዊ በሆነ መልኩ "ግድቡን" መጠቀም;
"ጉድጓድ" ወይም ሌላ ክፍት የማፍሰስ ዘዴን ከመጠቀም ይቆጠቡ;
ትንሽ የመስቀለኛ ክፍል ሯጭ በመጠቀም ወይም በሴራክቲክ እና በመስቀል ሯጭ መካከል ባለው ግንኙነት አቅራቢያ የሴራሚክ ማጣሪያን መጠቀም;
የፍሳሽ ማስወገጃ መሳሪያ መጠቀም;
የማፍሰስ ሂደቱ ያልተቋረጠ ነው.
5.Avoid የአሸዋ ኮር ቀዳዳዎች
በአሸዋው እምብርት ወይም በአሸዋ ሻጋታ የሚመነጩ የአየር አረፋዎች ወደ ቀዳዳው ቀልጦ ብረት እንዳይገቡ ያስወግዱ። የአሸዋው እምብርት በጣም ዝቅተኛ የአየር ይዘት ሊኖረው ይገባል, ወይም የአሸዋ ኮር ቀዳዳዎች እንዳይፈጠሩ ተገቢውን ጭስ ማውጫ ይጠቀሙ. በሸክላ ላይ የተመሰረተ የአሸዋ ክሮች ወይም የሻጋታ ጥገና ሙጫ ሙሉ በሙሉ ደረቅ ካልሆነ በስተቀር ጥቅም ላይ ሊውል አይችልም.
መቦርቦርን 6.Avoid
በኮንቬክሽን እና ባልተረጋጋ የግፊት ቅልመት ምክንያት፣ ወፍራም እና ትልቅ የመስቀለኛ ክፍል ቀረጻዎችን ወደ ላይ የመቀነስ አመጋገብን ማሳካት አይቻልም። ስለዚህ ጥሩ የመቀነስ አመጋገብ ንድፍን ለማረጋገጥ ሁሉም የመቀነስ አመጋገብ ህጎችን መከተል አለባቸው እና የኮምፒዩተር የማስመሰል ቴክኖሎጂን ለማረጋገጥ እና ለትክክለኛው የመውሰድ ናሙናዎች ጥቅም ላይ መዋል አለባቸው። በአሸዋው ሻጋታ እና በአሸዋው እምብርት መካከል ባለው ግንኙነት መካከል ያለውን የፍላሽ ደረጃ ይቆጣጠሩ; የመውሰጃውን ሽፋን ውፍረት ይቆጣጠሩ (ካለ); ቅይጥ እና casting ሙቀት ይቆጣጠሩ.
7.convection ያስወግዱ
የመቀየሪያ አደጋዎች ከማጠናከሪያ ጊዜ ጋር የተያያዙ ናቸው. ቀጭን-ግድግዳ እና ወፍራም-ግድግዳ መጣል በኮንቬክሽን አደጋዎች አይጎዱም. ለመካከለኛ ውፍረት መውሰጃዎች: በመውሰጃ መዋቅር ወይም ሂደት የኮንቬክሽን አደጋዎችን ይቀንሱ;
ወደ ላይ መቀነስ አመጋገብን ያስወግዱ;
ካፈሰሰ በኋላ ማዞር.
8. መለያየትን ይቀንሱ
መለያየትን ይከላከሉ እና በመደበኛ ክልል ውስጥ ይቆጣጠሩት ፣ ወይም በደንበኛው በተፈቀደው የቅንብር ወሰን ውስጥ። ከተቻለ የሰርጥ መለያየትን ለማስወገድ ይሞክሩ።
9. ቀሪ ውጥረትን ይቀንሱ
የብርሃን ውህዶችን መፍትሄ ካደረጉ በኋላ በውሃ (ቀዝቃዛ ወይም ሙቅ ውሃ) አያጥፉ. የመውሰዱ ጭንቀት ትልቅ የማይመስል ከሆነ, ፖሊመር quenching መካከለኛ ወይም አስገዳጅ አየር ማጥፋት ይጠቀሙ.
10.የተሰጡ የማመሳከሪያ ነጥቦች
ሁሉም ቀረጻዎች ለልኬት ፍተሻ እና ሂደት የአቀማመጥ ማጣቀሻ ነጥቦች መሰጠት አለባቸው።
የልጥፍ ሰዓት፡- ግንቦት-30-2024
